Kỹ thuật hàn Mig Nhôm và những khó khăn thường gặp

21-05-2026

Không giống như hàn thép hay inox, hàn nhôm khó hơn rất nhiều, nguyên nhân là do điểm nhiệt độ nóng chảy của nhôm thấp, tính dẫn nhiệt cao và trên bề mặt chi tiết luôn luôn tồn tại lớp oxide nhôm Al2O3, nhiệt độ nóng chảy của lớp oxide này lớn hơn nhiệt độ nóng chảy của nhôm nguyên chất.

Ngoài bản thân vật liệu bằng nhôm, dây hàn nhôm cũng đặc biệt hơn ở điểm : dây hàn nhôm rất mềm và dẻo, khi bị roller đẩy dây tì lên thì dây hàn nhôm sẽ biến dạng nhiều hơn so với dây hàn thép/inox, do vậy trong quá trình hàn nhôm dễ bị tình trạng dính dây hoặc tắc bép hàn…Do đó, lực tì lên dây trong quá trình đẩy dây cũng cần phải chú ý. Khí hàn yêu cầu khi hàn MIG nhôm là khí Argon 100%.

Để hàn nhôm, thợ hàn phải làm sạch bề mặt vật hàn, máy hàn cẩn thận. Đánh sạch lớp oxit nhôm bề mặt và các chất bẩn có từ dầu, mỡ. Oxit nhôm trên bề mặt của vật hàn nóng chảy tại nhiệt độ 3,700 F trong khi vật liệu nhôm của chi tiết hàn có nhiệt độ nóng chảy dưới 1,200 F.

Vì vậy, làm sạch lớp oxit trên bề mặt vật hàn sẽ hạn chế sự thấu sâu của kim loại vào vật hàn. Để làm sạch lớp oxit nhôm, sử dụng bàn chải bằng thép không gỉ để đánh sạch hoặc dùng dung môi và các phương pháp ăn mòn. Khi dùng bàn chải, nên chải theo một hướng, chải nhẹ và đều không làm cho bề mặt thô ráp xù xì quá dẫn đến tăng thêm nguy cơ ngậm oxit trên bề mặt vật hàn.

Lưu ý khi làm sạch bề mặt

Ngoài ra, không được dùng bàn chải đã sử dụng cho việc làm sạch vật hàn bằng thép hoặc thép không gỉ để làm sạch bề mặt vật hàn bằng nhôm. Khi dùng các giải pháp làm sạch bằng hóa học phải đảm bảo làm sạch dung môi ăn mòn trên bề mặt chi tiết trước khi hàn.

Để giảm thiểu nguy cơ hydrocarbon từ dầu mỡ hoặc dung môi từ nguyên công cắt xâm nhập vào mối hàn, phải làm sạch chúng bằng chất tẩy. Kiểm tra để chắc chắn rằng chất tẩy không chứa thành phần hydrocarbon.

Nguồn Hàn để hàn nhôm là nguồn MIG xung kết hợp với chuyển động lắc mỏ.

Trong quá trình hàn nhôm, dòng hàn được liên tục tăng đến dòng đỉnh xung để đánh rộng đường hàn trong khi dòng đáy xung định hình mối hàn; các thông số hàn luân chuyển giữa đáy xung và định xung và đồng bộ với quỹ đạo lắc của tay hàn, kết quả là mối hàn rộng và đều vảy.

Các Nguồn hàn MIG xung chất lượng đến từ Trung quốc của các hãng sản xuất như Aotai, Time, Huayuan, Megmeet, Tangking…vv. Công ty TNHH Thiết bị công nghiệp Trí Việt là phân phối độc quyền các loại máy hàn , máy cắt plasma của hãng TANGKING và HUAYUAN tại thị trường Việt Nam.

Tin tức khác

mối hàn laser dùng khí bảo vệ
Máy laser có cần sử dụng dây hàn không?

Hàn laser là phương pháp hàn rất linh hoạt và chính xác, mang lại nhiều lợi thế về tốc độ, độ chính xác và vùng chịu ảnh hưởng nhiệt tối thiểu. Trước khi bàn về vai trò của dây hàn trong hàn laser, trước hết chúng ta hãy tìm hiểu những thông tin cơ bản […]

Cut plasma 100
So sánh máy hàn Mig dùng khí và không dùng khí

Máy hàn Mig có 2 phương pháp hàn phổ biến hiện nay, đó là máy hàn Mig sử dụng khí và máy hàn Mig sử dụng cuộn dây lõi thuốc. Mỗi loại sẽ có những ưu nhược điểm khác nhau, hôm nay hãy cùng mình đi tìm hiểu sự khác nhau giữa máy hàn Mig […]

Kỹ thuật hàn que cho người mới bắt đầu

Các bạn khi mới bắt tay vào học kỹ thuật hàn điện thường hay hỏi câu: Vì sao những người mới học hàn thường hàn hay bị dính que, giựt không ra. Nếu để lâu máy hàn sẽ bị nóng do quá tải? Để có thể thao tác một cách dễ dàng, đầu tiên các […]

Máy Hàn Tự Động Là Gì? Đặc Điểm, Phân Loại & Ứng Dụng

Máy hàn tự động là một hệ thống công nghệ cao, được thiết kế để thực hiện quá trình hàn kim loại mà không cần sự can thiệp trực tiếp của con người trong suốt chu trình hoạt động. Trong thời đại công nghiệp 4.0, máy hàn tự động đã trở thành một công cụ không […]

Máy Hàn Mig Cơ Kh-630 – Giải Pháp Hàn Công Nghiệp Công Suất Lớn

Máy hàn MIG cơ KH-630 là dòng máy hàn công nghiệp công suất lớn được thiết kế dành riêng cho những môi trường sản xuất cường độ cao. Với công nghệ biến áp chỉnh lưu kết hợp điều khiển Thyristor, máy mang đến khả năng hàn ổn định, chịu tải tốt và hoạt động liên […]

So Sánh Phương Pháp Cắt Oxy Gas và Plasma

Trong ngành công nghiệp chế tạo, cắt kim loại là một quá trình quan trọng không thể thiếu. Với sự phát triển của khoa học kỹ thuật, nhiều phương pháp cắt hiện đại đã ra đời như cắt bằng oxy gas và plasma để đáp ứng nhu cầu ngày càng cao. Tuy nhiên, mỗi phương pháp […]