Máy laser có cần sử dụng dây hàn không?

Hàn laser là phương pháp hàn rất linh hoạt và chính xác, mang lại nhiều lợi thế về tốc độ, độ chính xác và vùng chịu ảnh hưởng nhiệt tối thiểu. Trước khi bàn về vai trò của dây hàn trong hàn laser, trước hết chúng ta hãy tìm hiểu những thông tin cơ bản về hàn laser.

Hàn laser là gì?

hàn laser là quá trình kết hợp các vật liệu kim loại lại với nhau thông qua việc sử dụng chùm tia laser năng lượng cao. Nguyên tắc cơ bản của hàn laser liên quan đến việc tập trung chùm tia laser tập trung cao vào bề mặt vật liệu, tạo ra vùng nóng chảy cục bộ. Vùng nóng chảy này là nơi xảy ra quá trình hàn và khi nguội, nó sẽ tạo thành một liên kết bền chặt. Không giống như các phương pháp hàn truyền thống sử dụng hồ quang điện hoặc ngọn lửa, hàn laser dựa vào nhiệt độ cao do tia laser tạo ra.

Hàn laser có thể được sử dụng để làm những vật liệu gì?

Hàn laser có thể được áp dụng cho thép không gỉ, thép cacbon, nhôm, titan và các vật liệu kim loại khác. Khả năng tương thích của hàn laser với các vật liệu khác nhau là một trong những điểm mạnh của nó. Khả năng hàn các vật liệu khác nhau đặc biệt có giá trị trong một số ứng dụng nhất định. Ví dụ, trong ngành công nghiệp ô tô, hàn laser được sử dụng để nối các thành phần thép và nhôm. Khả năng tương thích của vật liệu được xác định bởi điểm nóng chảy, độ dẫn nhiệt và các tính chất vật lý khác của vật liệu.

Máy hàn laser có sử dụng dây không

Máy hàn laser có sử dụng thêm dây bù để chất lượng mối hàn tốt hơn. Khi sử dụng dây bù sẽ có những ưu nhược điểm khác nhau.

Thuận lợi

• Cải thiện chất lượng mối hàn: Dây hàn có thể nâng cao chất lượng mối hàn bằng cách lấp đầy các khoảng trống, đảm bảo sự hợp nhất thích hợp và giảm nguy cơ khuyết tật. Ngoài ra, việc bổ sung dây phụ có thể cải thiện đáng kể độ bền của mối hàn, khiến nó phù hợp với các ứng dụng đòi hỏi khắt khe.
• Đầu vào nhiệt được kiểm soát: Dây hàn cho phép kiểm soát chính xác lượng nhiệt đầu vào, điều này rất quan trọng trong các ứng dụng mà quá nhiệt có thể dẫn đến biến dạng vật liệu hoặc các vấn đề khác.
• Nâng cao năng suất: Trong một số trường hợp, việc sử dụng dây hàn có thể giúp tốc độ hàn nhanh hơn, nâng cao năng suất.
• Thu hẹp khoảng cách: Dây phụ là vô giá khi xử lý các vật liệu có khoảng trống khớp không đều hoặc không nhất quán.
• Khả năng tương thích của hợp kim: Sử dụng dây phụ bằng hợp kim thích hợp sẽ đảm bảo khả năng tương thích với các vật liệu cơ bản, giảm nguy cơ xảy ra các vấn đề không tương thích. Nó cho phép nối các vật liệu khác nhau và có độ dày khác nhau, mở rộng phạm vi ứng dụng cho hàn laser.
• Kiểm soát quy trình được cải thiện: Trong quá trình hàn, dây hàn cung cấp cho thợ hàn khả năng kiểm soát tốt hơn đối với vũng hàn, giúp dễ dàng đạt được kết quả mong muốn hơn.

Nhược điểm

• Lựa chọn vật liệu: Không phải tất cả các vật liệu đều yêu cầu dây phụ khi hàn laser. Việc lựa chọn vật liệu nền và dây hàn phù hợp có thể giúp đạt được mối hàn thành công.
• Độ phức tạp của quy trình: Việc tích hợp cơ chế cấp dây và vật liệu độn có thể làm tăng độ phức tạp của quy trình hàn, đòi hỏi trình độ kỹ năng và chuyên môn cao hơn.
• Chi phí: Chi phí dây hàn và thiết bị liên quan có thể cộng vào tổng chi phí của quá trình hàn. Vì vậy, nó nên được sử dụng một cách thận trọng, có tính đến tỷ lệ chi phí-lợi ích.
• Chất lượng mối hàn: Tay nghề của người thợ hàn và việc lựa chọn thông số hàn rất quan trọng trong việc đảm bảo chất lượng mối hàn khi sử dụng dây hàn.

Một số phương pháp hàn laser phổ biến nhất

Hàn chế độ dẫn điện

• Hàn chế độ dẫn nhiệt hay còn gọi là hàn dẫn nhiệt là kỹ thuật hàn laser được sử dụng cho các vật liệu mỏng và khi cần điều khiển chính xác. Trong phương pháp này, chùm tia laser tạo ra nhiệt trên bề mặt vật liệu, khiến chúng tan chảy và kết hợp với nhau. Hàn ở chế độ dẫn thường không yêu cầu sử dụng dây hàn vì bản thân các vật liệu tạo thành vũng hàn.

Hàn chế độ lỗ khóa

Hàn chế độ lỗ khóa chủ yếu được sử dụng cho các vật liệu dày hơn và các ứng dụng cần thâm nhập sâu hơn. Trong phương pháp này, chùm tia laser tạo ra lỗ khóa trên vật liệu bằng cách làm bay hơi một phần vật liệu. Lỗ khóa này sau đó được lấp đầy bằng vật liệu nóng chảy, tạo ra mối hàn chắc chắn. Mặc dù hàn ở chế độ lỗ khóa thường không cần dây hàn, nhưng có những tình huống sử dụng dây hàn có thể mang lại lợi ích, chẳng hạn như tăng cường độ bền của mối nối hoặc thu hẹp các khoảng trống trong vật liệu.

Hàn lai

• Hàn lai kết hợp hàn laser với các kỹ thuật hàn khác, chẳng hạn như hàn hồ quang kim loại khí (GMAW) hoặc hàn khí trơ vonfram (TIG). Trong hàn lai, chùm tia laser được sử dụng kết hợp với các quy trình hàn truyền thống và việc sử dụng dây hàn phụ thuộc vào ứng dụng cụ thể và phương pháp hàn được chọn. Kỹ thuật này mang lại sự linh hoạt cao hơn nhưng có thể yêu cầu sử dụng dây hàn khi sử dụng hàn GMAW hoặc TIG kết hợp với laser.

Hàn xung laser

• Hàn laser xung kết hợp các lợi ích của chế độ dẫn và lỗ khóa. Nó bao gồm các xung laser không liên tục giúp kiểm soát tốt hơn lượng nhiệt đầu vào, phù hợp với nhiều loại vật liệu và thường không cần dây hàn. Chế độ này được sử dụng rộng rãi trong các ứng dụng hàn chính xác và có thể được điều chỉnh để sử dụng dây hàn khi cần thiết nhằm đáp ứng các yêu cầu cụ thể.

Hàn laser với dây phụ

• Trong một số ứng dụng hàn laser, đặc biệt là khi nối các vật liệu khác nhau hoặc lấp đầy khoảng trống giữa các vật liệu, việc sử dụng dây hàn, còn được gọi là dây hàn, trở nên cần thiết. Dây phụ là dây kim loại được thêm vào bể hàn trong quá trình hàn laser. Nó cung cấp vật liệu bổ sung để đảm bảo mối hàn hoàn chỉnh và chắc chắn, đặc biệt khi xử lý các vật liệu có tính chất nhiệt khác nhau.

Một số yếu tố quyết định sự cần thiết của dây phụ trong hàn laser:

Bây giờ chúng ta đã khám phá các kỹ thuật hàn laser khác nhau, chúng ta đã biết rằng dây hàn rất quan trọng để có kết quả hàn laser thành công. Trong nhiều trường hợp, hàn laser có thể được thực hiện mà không cần dây hàn nhờ vào độ chính xác và khả năng kiểm soát mà nó mang lại. Tuy nhiên, có những trường hợp dây hàn có lợi.

Loại vật liệu:

• Loại vật liệu được hàn đóng vai trò quan trọng trong việc xác định xem có cần dây hàn hay không. Đối với các vật liệu có điểm nóng chảy tương tự, như thép không gỉ với thép không gỉ, nhu cầu sử dụng dây hàn có thể ở mức tối thiểu. Tuy nhiên, khi hàn các vật liệu khác nhau có đặc tính nhiệt khác nhau đáng kể, sử dụng dây hàn có thể cải thiện chất lượng mối nối và các khe hở cầu nối, giúp duy trì mối hàn cân bằng và đảm bảo mối liên kết đáng tin cậy. Ví dụ, khi nối nhôm với thép, có thể sử dụng dây phụ làm bằng hợp kim tương thích.

Cầu nối khoảng cách:

• Hàn laser có độ chính xác cao, nhưng nó có thể gặp khó khăn trong việc thu hẹp khoảng cách lớn hơn giữa các vật liệu. Trong những trường hợp như vậy, dây hàn có thể được sử dụng để lấp đầy khoảng trống và tạo ra kết nối chắc chắn.

Độ bền của mối nối:

• Các thiết kế mối nối phức tạp hoặc các ứng dụng có yêu cầu cụ thể có thể cần phải sử dụng dây hàn để tối ưu hóa quá trình hàn. Tùy thuộc vào ứng dụng, vật liệu bổ sung từ dây hàn có thể nâng cao độ bền và độ bền tổng thể của mối hàn.

Yêu cầu về độ chính xác:

• Trong một số trường hợp, sử dụng dây phụ có thể giúp kiểm soát tốt hơn bể nóng chảy, đặc biệt khi độ chính xác của hàn là rất quan trọng.

Hiệu quả của quy trình:

• Mặc dù hàn laser nhanh nhưng việc sử dụng dây phụ có thể nâng cao hơn nữa hiệu quả và tốc độ của quy trình bằng cách đảm bảo chất lượng mối hàn ổn định.

Độ dày vật liệu:

• Độ dày của vật liệu được nối là một yếu tố thiết yếu trong hàn laser. Vật liệu mỏng hơn đòi hỏi lượng nhiệt đầu vào ít hơn, khiến chúng phù hợp cho chế độ hàn dẫn mà không cần dây hàn. Ngược lại, các vật liệu dày hơn có thể được hưởng lợi từ việc sử dụng dây hàn để đảm bảo sự hợp nhất hoàn toàn và mối hàn chắc chắn.

Ứng dụng cụ thể:

• Quyết định sử dụng dây hàn trong hàn laser cũng phụ thuộc vào yêu cầu của ứng dụng cụ thể. Chẳng hạn như nhu cầu về tính toàn vẹn của cấu trúc, khả năng chống ăn mòn hoặc độ kín kín sẽ hướng dẫn việc lựa chọn có nên sử dụng dây hàn trong hàn laser hay không. Các ứng dụng có tiêu chuẩn chất lượng nghiêm ngặt có thể lựa chọn dây hàn để đảm bảo các mối hàn chắc chắn và chắc chắn. Ngược lại, các ứng dụng ưu tiên tốc độ và hiệu quả chi phí có thể lựa chọn dây hàn tối thiểu hoặc không có dây hàn

Một số mẫu máy hàn laser cần tay được bán chạy nhất hiện nay: máy hàn lases LW-1000, LW-1500, LW-2000