Những lỗi thường gặp khi sử dụng máy cắt Plasma

Máy cắt Plasma là dùng tia Plasma để cắt kim loại, độ dày cắt có thể lên đến 20mm với độ chính xác cao. Thiết bị cắt kim loại bằng công nghệ Plasma này được ứng dụng trong nhiều lĩnh vực cơ khí.

I: Cắt plasma là gì?

• cắt plasma dựa trên sự tận dụng nhiệt độ rất cao và tốc độ chuyển động lớn của khí từ miệng phun của đầu cắt plasma để làm nóng chảy và thổi kim loại khỏi rãnh cắt.

II: Một số lỗi thường gặp khi sử dụng máy cắt Plasma

1. Sử dụng phụ kiện quá lâu, ngay cả khi đã bị hỏng

• Khi phụ hiện có dấu hiệu bất thường, hoặc các phụ kiện bị hỏng hóc, bào mòn trong quá trình sử dụng. Nếu vẫn tiếp tục sử dụng không chỉ làm giảm chất lượng sản phẩm. Mà nó còn là nguyên nhân làm hỏng mỏ, và các phụ tùng liên quan khác.
• Với những người vận hành có kinh nghiệm. Có thể phân biệt phụ kiện đã hao mòn chỉ bằng âm thanh phát ra từ mỏ, âm thanh khi cắt và màu sắc của hồ quang. Tuy nhiên, cách dễ nhất để biết tình trạng phụ kiện là kiểm tra định kì phụ kiện và máy khi nhận thấy chất lượng cắt đang kém đi.

2, Cài đặt sai thông số và sử dụng sai phụ kiện

• Lựa chọn phụ kiện dựa theo vật liệu và độ dày cắt, cường độ dòng điện và loại khí sử dụng cắt plasma và các thông số cắt khác. Công suất của máy phải đáp ứng độ dày cắt. Nếu làm việc quá tải trong thời gian dài, mối cắt sẽ không được đẹp, máy nhanh hỏng hóc
• Sử dụng không đúng phụ kiện có thể dẫn tới giảm tuổi thọ và chất lượng cắt. Nếu cường độ dòng điện yếu, mạch cắt sẽ rất xấu. Nếu quá cao, tuổi thọ của bép cắt sẽ bị ảnh hưởng.

3, Lắp ráp không đúng cách

• Các phụ kiện trong mỏ cắt cần được lắp theo thứ tự và lắp khít với nhau nhằm đảm bảo tiếp xúc điện tốt và dòng khí chạy chính xác thông qua mỏ. Khi thay đổi phụ kiện, nên giữ các vật liệu tiêu hao tại nơi sạch sẽ để tránh bụi bẩn hoặc bụi kim loại làm bẩn mỏ.

4, Không bảo trì thường xuyên

• Bảo trì vệ sinh máy thường xuyên giúp nâng cao tuổi thọ máy. Tránh những hỏng hóc xảy ra, không bị gián đoạn trong quá trình làm việc. Máy hoạt động tốt sẽ cho đường cắt chất lượng hơn.

5, Không kiểm tra áp suất khí của máy nén khí

• Áp suất khí rất quan trọng khi sử dụng máy cắt plasma, nếu áp suất khí không đủ. Sẽ không thổi bay được vũng cắt, làm đường cắt xấu và không liền mạch.

6, .Cắt quá nhanh hoặc quá chậm

• Cắt quá nhanh hoặc quá chậm sẽ gây ra vấn đề về chất lượng cắt. Nếu tốc độ quá chậm, các mảnh cắt sẽ có “xỉ do cắt chậm”, là lượng xỉ bọc tích tụ dọc theo cạnh dưới mạch cắt. Tốc độ cắt chậm cũng có thể làm mạch cắt lớn hơn và bắn tóe trên tấm kim loại nhiều.
• Nếu tốc độ cắt quá nhanh, mạch cắt không đứt hẳn, xỉ cắt dễ bắn ngược trở lại mỏ cắt, gây hỏng mỏ.

Một số mẫu máy cắt plasma cầm tay đang được ưa chuộng hiện nay: LGK-40, CUT-80, CUT-100, CUT-120.