Ưu nhược điểm của máy hàn cơ CO2 NBC-250-350

Máy hàn cơ CO2/MAG là thiết bị hàn hồ quang sử dụng khí bảo vệ và dây hàn tự động. Công nghệ này còn được gọi là GMAW (Gas Metal Arc Welding) với dây hàn dạng cuộn được cấp liên tục.

Trong ngành công nghiệp hàn hiện đại, máy hàn cơ NBC350 chiếm 80% thị phần thiết bị hàn công nghiệp toàn cầu theo báo cáo của Hiệp hội Hàn Quốc tế (IWS) năm 2024. Với hiệu suất hàn cao, tốc độ hàn nhanh và khả năng tự động hóa lên đến 90%, các loại máy hàn này đang được ứng dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực từ công nghiệp ô tô, đóng tàu, xây dựng đến các ngành công nghiệp chế tạo khác…vv

Máy hàn CO2

Máy hàn CO2 thực chất là một dạng của máy hàn MAG, sử dụng 100% khí CO2 làm khí bảo vệ. Phương pháp này có ưu điểm là chi phí thấp và độ ngấu cao, nhưng cũng có nhược điểm là mối hàn dễ bị oxy hóa và bắn tóe nhiều hơn so với hàn MIG.

Ưu điểm:

• Chi phí đầu tư thấp: Máy hàn CO2 có giá thành rẻ hơn so với máy hàn MIG và MAG sử dụng khí hỗn hợp.
• Độ ngấu sâu: Khí CO2 giúp tăng cường độ ngấu của mối hàn, phù hợp với vật liệu dày.
• Dễ vận hành: Máy hàn CO2 có cấu tạo đơn giản, dễ sử dụng và bảo trì.

Nhược điểm:

• Mối hàn giòn, dễ nứt: Khí CO2 có thể gây ra hiện tượng cacbon hóa mối hàn, làm giảm độ dẻo và tăng độ giòn.
• Bắn tóe nhiều: Lượng kim loại bắn ra ngoài vùng hàn lớn, gây lãng phí vật liệu và ảnh hưởng đến chất lượng mối hàn.
• Khó hàn các vị trí khó: Do tính chất của khí CO2, việc hàn ở các vị trí trên cao hoặc góc khuất trở nên khó khăn hơn.

Ứng dụng:

• Hàn thép tấm dày: Sử dụng trong sản xuất vỏ tàu, bồn chứa, và các kết cấu thép lớn.
• Hàn kết cấu thép trong xây dựng: Tiết kiệm chi phí và đảm bảo độ bền của công trình.

Các Lỗi Nào Thường Gặp Khi Hàn CO2/MAG & Cách Khắc Phục?

Hàn CO2/MAG gặp phải 5 lỗi chính: rỗ khí, ngậm xỉ, nứt, không ngấu và bắn tóe quá nhiều. Từ kinh nghiệm của chúng tôi có 5 nguyên nhân này gây ra lỗi.

1. Mối hàn bị rỗ khí

Mối hàn bị rỗ khí là lỗi xảy ra khi bọt khí bị mắc kẹt trong kim loại hàn, tạo lỗ rỗng ảnh hưởng độ bền mối hàn.

Nguyên nhân:

• Khí bảo vệ không đủ: Lưu lượng khí quá thấp hoặc bị gió thổi bay.
• Bề mặt vật hàn bẩn: Dầu mỡ, rỉ sét, hoặc các chất ô nhiễm khác.
• Dây hàn bị ẩm: Hơi nước trong dây hàn tạo ra khí khi hàn.
• Điện áp hàn quá cao: Gây ra sự phân hủy khí bảo vệ.

Cách khắc phục:

• Tăng lưu lượng khí bảo vệ: Đảm bảo lưu lượng khí phù hợp với loại vật liệu và độ dày..
• Làm sạch bề mặt vật hàn: Loại bỏ dầu mỡ, rỉ sét, và các chất ô nhiễm bằng dung môi hoặc bàn chải thép.
• Sấy khô dây hàn: Sử dụng lò sấy hoặc bảo quản dây hàn ở nơi khô ráo.
• Điều chỉnh điện áp hàn: Giảm điện áp hàn để tránh sự phân hủy khí bảo vệ.

Theo tiêu chuẩn AWS D1.1-2020 (American Welding Society), mức độ rỗ khí chấp nhận không vượt quá 2% diện tích mối hàn.

2. Mối hàn bị ngậm xỉ

Mối hàn bị ngậm xỉ là khuyết tật khi tạp chất phi kim loại bị mắc kẹt trong mối hàn, giảm độ bền kết cấu.

Nguyên nhân:

• Góc hàn không đúng: Góc hàn quá lớn hoặc quá nhỏ.
• Tốc độ hàn quá nhanh: Xỉ không kịp nổi lên bề mặt mối hàn.
• Dòng điện hàn quá thấp: Không đủ nhiệt để làm tan chảy xỉ.
• Sử dụng dây hàn không phù hợp: Dây hàn có hàm lượng chất khử oxy thấp.

Cách khắc phục:

• Điều chỉnh góc hàn: Đảm bảo góc hàn phù hợp với loại mối hàn và vị trí hàn.
• Giảm tốc độ hàn: Cho phép xỉ có đủ thời gian để nổi lên bề mặt mối hàn.
• Tăng dòng điện hàn: Đảm bảo đủ nhiệt để làm tan chảy xỉ.
• Sử dụng dây hàn phù hợp: Chọn dây hàn có hàm lượng chất khử oxy cao hơn.

3. Mối hàn bị nứt

Mối hàn bị nứt là một loại khuyết tật phổ biến trong quá trình hàn, xảy ra khi kim loại ở mối hàn hoặc vùng ảnh hưởng nhiệt (HAZ) bị tách ra. Vết nứt có thể có nhiều hình dạng và kích thước khác nhau, và thường xuất hiện khi kim loại nguội đi và co lại.

Nguyên nhân:

• Vật liệu hàn có hàm lượng cacbon cao: Thép có hàm lượng cacbon trên 0.4% dễ bị nứt khi hàn.
• Tốc độ nguội quá nhanh: Gây ra ứng suất dư trong mối hàn.
• Không gia nhiệt trước khi hàn: Đặc biệt quan trọng khi hàn vật liệu dày.
• Sử dụng khí bảo vệ không phù hợp: Khí CO2 có thể gây ra hiện tượng cacbon hóa mối hàn.

Cách khắc phục:

• Sử dụng vật liệu hàn có hàm lượng cacbon thấp hơn: Chọn loại thép có hàm lượng cacbon dưới 0.25%.
• Giảm tốc độ nguội: Sử dụng phương pháp hàn nhiều lớp hoặc ủ nhiệt sau khi hàn.
• Gia nhiệt trước khi hàn: Nâng nhiệt độ vật hàn lên khoảng 150-200°C trước khi hàn.
• Sử dụng khí bảo vệ hỗn hợp: Trộn khí Argon với CO2 để giảm thiểu hiện tượng cacbon hóa.

4. Mối hàn không ngấu

Mối hàn không ngấu (hay còn gọi là thiếu ngấu) là một dạng khuyết tật thường gặp trong kỹ thuật hàn, xảy ra khi kim loại nóng chảy của mối hàn không liên kết hoàn toàn với kim loại nền hoặc các lớp hàn trước đó.

Nguyên nhân:

• Dòng điện hàn quá thấp: Không đủ nhiệt để làm tan chảy vật liệu cơ bản.
• Tốc độ hàn quá nhanh: Nhiệt không đủ để làm nóng chảy vật liệu.
• Khoảng cách giữa mỏ hàn và vật hàn quá lớn: Làm giảm hiệu quả truyền nhiệt.
• Bề mặt vật hàn bẩn: Dầu mỡ, rỉ sét, hoặc các chất ô nhiễm khác.

Cách khắc phục:

• Tăng dòng điện hàn: Đảm bảo đủ nhiệt để làm tan chảy vật liệu cơ bản.
• Giảm tốc độ hàn: Cho phép nhiệt có đủ thời gian để làm nóng chảy vật liệu.
• Giảm khoảng cách giữa mỏ hàn và vật hàn: Đảm bảo khoảng cách khoảng 1-2mm.
• Làm sạch bề mặt vật hàn: Loại bỏ dầu mỡ, rỉ sét, và các chất ô nhiễm.

5. Bắn tóe quá nhiều

Bắn tóe quá mức là tình trạng hạt kim loại nóng chảy văng ra khỏi vũng hàn với tần suất trên 15-20 hạt/giây, làm giảm hiệu quả sử dụng dây hàn.

Nguyên nhân:

• Điện áp hàn quá cao: Gây ra sự phóng điện không ổn định.
• Dòng điện hàn quá thấp: Không đủ nhiệt để làm tan chảy kim loại một cách ổn định.
• Sử dụng khí bảo vệ không phù hợp: Khí CO2 gây ra nhiều bắn tóe hơn so với khí Argon.
• Dây hàn bị nhiễm bẩn: Dầu mỡ, rỉ sét, hoặc các chất ô nhiễm khác.

Cách khắc phục:

• Điều chỉnh điện áp hàn: Giảm điện áp hàn để ổn định hồ quang.
• Tăng dòng điện hàn: Đảm bảo đủ nhiệt để làm tan chảy kim loại một cách ổn định.
• Sử dụng khí bảo vệ hỗn hợp: Trộn khí Argon với CO2 để giảm thiểu bắn tóe.
• Làm sạch dây hàn: Loại bỏ dầu mỡ, rỉ sét, và các chất ô nhiễm trên dây hàn.

Mua máy hàn CO2/ MAG ở đâu uy tín, giá tốt tại thị trường Vệt Nam?

Nếu bạn đang tìm kiếm một địa chỉ uy tín để mua máy hàn CO2/MAG tại thị trường Việt Nam, Cty máy hàn Trí Việt là một lựa chọn đúng đắn. Với kinh nghiệm nhiều năm trong lĩnh vực cung cấp thiết bị hàn cắt, Trí Việt tự hào mang đến cho khách hàng những sản phẩm chất lượng cao và dịch vụ hỗ trợ chu đáo chuyên nghiệp.

Tại sao bạn nên chọn mua máy hàn tại Trí Việt?

• Sản phẩm đa dạng: Trí Việt cung cấp một loạt các dòng như: máy hàn Co2/MAG/MIG, máy hàn TIG, Máy hàn que, Máy hàn laser, Máy hàn tự động, máy cắt plasma…vv
• Chất lượng đảm bảo, xuất sứ rõ dàng, bảo hành dài lâu.
• Đội ngũ tư vấn nhiệt tình, chuyên nghiệp
• Giá cả cạnh tranh.
• Dịch vụ hậu mãi chu đáo, tận tâm “ khách hàng là số một”

Với những ưu điểm trên, Trí Việt tự tin là địa chỉ tin cậy cho các khách hàng có nhu cầu mua máy hàn CO2/MIG/MAG tại thị trường Việt Nam.

Liên hệ ngay Cty máy hàn Trí Việt tại www.trivietiec.vn hoặc Hotline: 091917886 để được tư vấn – báo giá tốt nhất